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淀粉基粘合剂可生物降解、可再生，因此被认为比石油基替代品更具生态性，越来越多地用于纸张和纸板的生产，以将多层纸粘合在一起。淀粉胶的进料和再循环是这些重型制造工艺中最苛刻的任务之一，胶水的质量（对高温和过度剪切力非常敏感）对于实现所需的纸张/纸板性能至关重要。

为了避免成膜，淀粉基胶粘剂需要以一致、可靠的速率平稳地泵送，并尽可能减少脉动。隔膜泵历来是该应用的首选泵，由于所需的泵送量大且所用原材料的性质，需要大量的能源费用。由于工艺空气产生占纸张和纸板制造厂总运营成本的很大一部分，因此选择合适的隔膜泵型号可以产生巨大的影响。

ARO 的 EVO 系列电动隔膜泵解决了造纸和纸板制造商的主要痛点。这些泵的设计具有三个工艺室、精确的扭矩控制和高效的电动隔膜，可提供稳定的流量、极低的脉动水平和高节能效果。

EVO系列泵可轻柔地处理各种粘度水平的淀粉基胶水，而无需使用额外的脉动阻尼器，从而防止对粘合剂和成品本身的质量造成任何损害。它们具有自我调节功能，可轻松适应淀粉胶应用中典型的需求变化。泵对流量要求的突然增加和减少迅速做出反应，从而避免了在从满负荷生产负荷转变为循环负荷时改变泵设置的需要。

上述特性，加上EVO系列电动隔膜泵即使在高负载条件下的坚固性和耐用性，意味着在许多情况下，一台泵实际上可以执行与源自不同技术的两台泵相同的工作。ARO的一位客户说：“使用EVO系列，您一次只能运行一台泵，并让另一台泵处于备用状态，以进一步优化制造工厂的能耗，而不会影响其生产率，而且往往会提高其生产率。