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泵送系统操作员寻求用于流体管理的耐用、低维护、易于运行的设备，通常使用气动隔膜泵（AOD），比如英格索兰ARO气动隔膜泵。这些泵可以输送低粘度或高粘度的流体，非常适合用于废水、磨料、腐蚀性物质或泥浆的输送。气动隔膜泵AOD可以忍受恶劣的条件，如果维护得当，可以使用多年。但是，使用清洁、干燥的压缩压缩空气驱动，可以提高其性能和耐用性。颗粒物通常通过压缩压缩空气管路的冷凝水、油雾或肮脏的环境、有垢腐蚀的管道或极端温度带入泵送压缩空气供应。例如，泵送设备可能需要在多尘的石油钻井平台、低温食品加工厂或被污垢、油或污泥污染的工业环境中运行。为应用选择合适的泵和附件以及进行定期维护将有助于降低泵在肮脏、潮湿和油性压缩空气的故障率，从而实现顶级泵的性能、成本效益和可靠的运行。

性能降低

现代气动隔膜泵，比如像英格索兰ARO的隔膜泵产品，是自吸式的，无需额外润滑即可运行。驱动压缩压缩空气中过多的油或水分会对泵气动马达组件润滑产生负面影响，并降低其性能。

当受污染的压缩压缩空气通过气动马达中组件的密封面，会导致泵的性能降低，就会出现问题。污垢颗粒和砂砾会磨损滑阀等气动机构，导致组件过早失效，而污垢或污泥积聚会降低密封件和滑阀等的性能。压缩空气供应中的水分也会造成与污垢一样的破坏，并可能严重损坏气动马达部件，维修或更换成本为原始泵价的10%或更多。过多的水分会导致排气结冰，堵塞马达气阀和消声器，导致泵变慢甚至卡住。总体而言，不清洁的压缩空气供应会造成泵马达组件磨损、产生故障风险、导致性能降低和能源效率降低，结果会增加泵运行的成本。

选择合适的泵

避免受污染的压缩空气污染问题，包括防止压缩空气污染，选择适合应用和操作环境，选用可靠，耐用的泵。来自泵供应商或制造商的专家可以帮助操作员分析需求，在决策中考虑流体类型和成分，流速，压力，粘度，温度和环境条件。根据运行条件的需求确定适当的尺寸、流量、泵结构和附件，可减少与压缩空气供应不良或无条件相关的问题。

例如，英格索兰ARO®隔膜泵旨在最大限度地减少脏压缩空气对主要阀门组件的影响。这些泵还包括通过快速排气设计，将高湿低温排气，快速排出来消除泵结冰，避免泵失速。ARO隔膜泵泵这项技术使得不需要外部防冰装置，可以最大限度地提高泵的可靠性和使用寿命，同时还有助于最大限度地减少与受污染的压缩空气供应相关的问题。

ARO EXP 系列泵的专利气动马达技术采用独特的压缩空气阀设计。D阀由超硬陶瓷制成，不受压缩空气中污垢和砂砾的影响，还包括Quick Dump™单向截至阀，以消除泵结冰，以及耐腐蚀和耐用的热塑性塑料外壳。EXP泵还使用U型密封圈设计，与某些泵中的O型圈密封结构相比，减少因压缩空气污染发生故障的可能性较。